Engedélyes IBC tartályok üzembe helyezésével, napi használatával kapcsolatos ellenőrzési karbantartási teendők 2.rész!
Engedélyes IBC tartályok üzembe helyezésével, napi használatával kapcsolatos ellenőrzési karbantartási teendők 2.rész!
c./2 A szelep egyre könnyebben zárható , nyitható. A látszólag könnyebb
működést a tömítések zsugorodása okozza Ezt a jelenséget oldószerek
hatása eredményezi. A szelep-, ill. tömítés csere szükségességét a szelep
menetes záró sapkájának letekerésekor észlelhető anyag elfolyás jelzi.
(a szeleptérben kb. 1 dl folyadék gyűlhet össze.) Ezen hibalehetőség miatt
is betartandó a záró sapkák meglétét megkövetelő szállítási és tárolási elő-
írás betartása.
- A szelep működtetése:
– nyitása: nem nagy erővel, de határozottan kell megindítani, majd
folyamatosan a szükséges mértékben a nyitásiránynak megfelelően ( balról
középig, max 90º-ig forgatni.
–zárása: a szeleptányér szelepülékig való elmozgatása, – a folyadékáram leállítása könnyed mozgatással történik, míg a szelepülékbe való behúzás határozott mozdulattal, de nem erőltetve történjen.
– a szelep nyitásához, zárásához semmilyen segédeszközt (fogó, vascső, stb.) használatba venni tilos.
Amennyiben a szelep kezelésénél az új állapothoz képest jelentős eltérést tapasztalnak, akkor az IBC elzáró szelepének mielőbbi kicserélése szükséges.
Fontos tudnivaló: a szelepet rögzítő bilincs szorító pofái közötti távolság 1-2 mm legyen.
Se több se kevesebb.
Ekkor szemrevételezéssel meg kell győződni a mozgató tengely (excenter) állapotáról is. Az excenter ellenőrzéséhez nem szükséges a szelepet a tartálytestről leszerelni.
A tartályt a szeleppel ellentétes oldalára borítva kényelmesen benézhetünk a szelepbe és zárás-nyitás állapotba elforgatva az esetleges hiba megállapítható.
Ha a műanyag részen sérülés, repedés látható, a tengelyt vagy az egész csapot cserélni kell.
A tengelyben egy acél betét van amelyet a védő műanyag sérülése esetén a vegyianyag rövid időn belül korrodál és eltörik.
A szelep NA 50-s menetes záró sapkával rendelkezik-e. Ennek megléte a szállítás során
kötelező.
- Az IBC tartály töltése
Első lépésben meg kell győződni a következőkről:
- Az IBC tartály hibátlansága, szelep működőképessége, szelep záró sapka megléte, megfe-lelő meghúzása, záró fedél tömítésének megfelelősége.
- A már használt IBC tartályba csak a korábbival azonos anyag tölthető. A tartályban víz, illetve más vegyi anyag keveredése oly mértékű hő képződhet, amely a műanyag tartály tönkremenetelét okozhatja.
- c. A töltés során a vegyi anyag nem ömölhet a külső szerkezetre, az egyrészt horganyzott
- acélkeretet korrodálja, másrészt a környezetet szennyezi.
A tartályba a felső lapon található 150 mm belső átmérőjű nyíláson keresztül tölthető a szállítandó folyadék. A töltővezetéket megfelelően kell rögzíteni a töltőnyílás felett, csepegés mentes elzáró szerkezet alkalmazása célszerű a tartály műszaki állapotának, illetve a környezet megóvása céljából. Amennyiben vegyi anyag kerül a tartály külső felületére, akkor az anyagtól függő kárelhárítás elvégzése szükséges ( pl. bő vízzel való lemosás).
-3-
- Az IBC tartály ürítése
Fontos figyelmeztetés: az NA 150-es menetes záró fedélben lévő szelep a tartályban esetleg fellépő túlnyomást képes csökkenteni, légbeszívóként nem működik
Első lépésben a záró fedelet kell oly mértékben meglazítani, hogy a levegő a tartályba bejuthasson, vákuum ne alakulhasson ki. Az ürítés során keletkező vákuum a műanyag tartály teljes összeroppanását eredményezi.
-
- Ürítés módjai
- záró fedélen keresztüli önfelszívó szivattyúval való kivételezés a köztes gyári tárolótartályba, technológiai rendszerbe.
- Záró szelephez megfelelő – lehetőleg a tartály gyártója által biztosított tömlőcsatlakozóval vegyszerálló tömlővel, szivattyúval fejthető le a vegyi anyag.
- a szelepre szerelt kifolyóív közbeiktatásával szabad kifolyással valamilyen kisebb tárolóedénybe engedhető a vegyszer.
-
- Az IBC-k töltésének, ürítésének környezeti, személyi feltételei
- megfelelő kármentő biztosítása, a bármely okból történő anyagelfolyás megakadályozása céljából. A töltés, ürítés nem végezhető olyan helyen, ahol a kifolyó anyag csatornába, élővízbe juthat.
- A megfelelő kárelhárító (semlegesítő) anyagok biztosítása (a helyszín megléte)
- A munkavégzés helyszínén megfelelő (nagy mennyiségű) vízvételezés lehetősége
- A dolgok munkavédelmi eszközökkel való ellátása, használatának kötelezővé tétele, és ellenőrzése.
- Vészzuhany megléte, üzemképességének folyamatos ellenőrzése
- Szemöblítő palack megfelelő folyadékkal való biztosítása
- A munkavégzésre vonatkozó technológiai utasítások kialakítása, oktatása, ellenőrzése.
Az előbbi feltételek hiányában bekövetkező bármely baleset, környezeti kár a munkaadó felelőségi körébe tartozik.